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宜兴精密圆磨床加工询价咨询「无锡三广众成精工」一磅等于多少克
2024-03-03 01:33  浏览:51
7分钟前 宜兴精密圆磨床加工询价咨询「无锡三广众成精工」[无锡三广众成精工e14ed6a]内容:数控内圆磨床的工艺安排以及加工磨削

无心外圆磨削加工原理

无心外圆磨床它没有床头箱和尾架,而是由托板和导轮支持工件,用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~ 50°,使工件靠切削力紧紧压在导轮上,导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α(1~5°)。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在,导轮与工件接触点处的速度V导方向是斜的,它可分为两个速度分量:一个是V工使工件旋转,另一个是V进,使工件产生轴向进给运动。这样的思路和很多一开始宁愿先购置计划使用的机床,然后为其配备刀具的思路正好相反。

V进=V导sinα.

V工=V导cosα.

式中:V导 ——导轮的圆周速度 (m/s).

V工 ——工件的圆周速度 (m/s) .

V进 ——工件的轴向进给速度 (m/s) .

一般情况下,V导选0.166~0.5m/s。

由于导轮轴线与砂轮轴线有一倾斜角α,工件与导轮不是线接触。为使工件与导轮保持线接触,导轮的形状就不应是圆柱形,而应将其做成双曲面形。为此修正砂轮时,金刚石笔的运动应根据角α加以调整。由于无心外圆磨床磨削工件时不用顶1尖支撑,所以工件磨削长度不受顶1尖限制,又因磨削时工件被支持在导轮和砂轮之间,不会被磨削力顶弯,所以可磨削细长工件。无心磨削生产,易于实现自动化,因此,多用于成批大量生产中磨削销轴等小零件或磨削细长光轴。同时,磨粒和工件表面产生强烈的摩擦和急剧的塑性变形,所以产生大量的磨削热。无心磨床不能磨削断续表面(如有长键槽的圆柱面),因为这样导轮就无法使工件旋转。

外圆磨床、外圆磨等产生振纹的原因如下:

1)砂轮震动:砂轮及传动砂轮运转的各个部件,如果平衡不好,或者运转不均匀,都会引起砂轮震动.的原因是砂轮平衡的不好,其次是传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡,传动皮带厚薄不均匀长短不一,致使皮带涨得时松时紧,甚至打滑;横向进给量、纵向进给量太大,砂轮工作面太钝,都会引起工件震动产生波纹。另外,砂轮主轴和轴承间隙太大,引起砂轮转动时的震动产生波纹。

2)工件震动:除了电动机、皮带轮和皮带的影响因素外,工件—顶针系统的刚性越差,砂轮对工件的摩擦力越大,工件的震动就越厉害。顶针与工件中心孔接触的不好,如中心孔有多角形,圆锥配合接触面积小,或者顶针尾部与头架、尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。横向进给量、纵向进给量太大,砂轮工作面太钝,都会引起工件震动产生波纹。每单次行程或每往复行程终了时,砂轮作周期性的横向移动,实现沿工件径向的进给fr,从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。

3)砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀,都能引起震动产生波纹。

试述无心外圆磨的工作原理及应用。

无心外圆磨的加工原理如图所示。磨削时,工件放在两轮之间,下方有一托板。大轮为工作砂轮,旋转时起切削作用。小轮是磨粒极细的橡胶结合剂砂轮,称为导轮。两轮与托板组成V型定位面托住工件。导轮速度v导很低,一般为20~30m/min,无切削能力,其轴线与工作砂轮轴线斜交β角。v导可分解成v工与v进。v工用以带动工件旋转,既工件的圆周进给速度;v进用以带动工件轴向移动,既工件的纵向进给速度。为了使工件定位稳定,并与导轮有足够的摩擦力矩,必须把导轮与工件接触部位修整成直线。上班前应检查液压润滑油是否达到要求,如油面低于油标时,应及时添加后方能起动机床。因此,导轮圆周表面为双曲线回转面。

数控内圆磨床的工艺安排以及加工磨削

数控内圆磨床在加工过程中的技术要求是合理的,在设备生产过程中需要通过曲轴连杆轴颈、外圆磨床轴颈两个加工程序来生产组织需要的过程,所以让我们的磨削变得更加准确和g效。外圆磨床也大大简化了加工程序的使用,这将使我们的工作变得更加方便,设备的使用可以达到更高的加工精度,设备夹具的运动过程的规划和细心,框架上的紧固和尾架的上紧。导轮和托板的出现,使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。

数控内圆磨床的加工曲轴磨削具有质量保证,所以可以使截面的研磨,这样的人才有用的工作能力是极大的增强和改善,设备是一种直接数控轧辊磨床,当使用用于多轴颈外圆磨削圆柱部分。数控外圆磨床在使用过程中选择进口两个轴联动数控系统,在使用can驱动表和轮架的过程中,砂轮主轴进口机床的分离,设备的精度以及刚性要求都非常好。·未以稳定扶架支持细长工作物细长的工作物,有很多直进研磨作业时,为了保证品质,务必使用稳定扶架。

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