设备安全与防护
1. 设备设施设计符合国际通行新安全防护标准；
2. 设备设施具有完善的防护装置；
3. 运动部件和油、水、气、电线、电缆等进行单独防护；
4. 设备设施运行时噪声≤80dB(A)；
5. 设备设施必要是需配合急停按钮或者开关，安装于便于操作位置，颜色鲜明；
6. 栅栏、照明装置等颜色均为警戒色或警告色；
7. 安全指示、安全信号等安全色符合ISO3864。
皮带输送设备长度方向的中线，若是偏斜过大,必然发生皮带跑偏，其调整方法与调整托辊组类似，对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的调整方向刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。无锡皮带输送机头部滚筒与尾部滚筒是皮带输送机里受力较大的滚筒，在调整好后，轴承座与机架的螺栓一定拧紧。在调整驱动或改向滚筒前好先准确它们的安装位置。
拉紧处的调整，皮带拉紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节，伸缩皮带机厂家重锤拉紧处上部的两个改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外还应该垂直于重力垂线。
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点：(1)输送机运行时无杂音。电机、减速机运行时发出的声音正常。(2)输送带无，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm，皮带输送机中间纤维层破损宽度不超过带宽的5%。(3)电源连接线连接正常，无松动。(4)滚筒无，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。(5)托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象、定期加油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚的1/2.
皮带输送机无故障运行的标准主要包括如下几点；机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整、固定可靠、无严重锈蚀。接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡和碎边。运行中输送带不打滑、上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不摩擦机架。拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车形成不小于17M。制动装置各传动杆灵活可靠，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦闸轮紧密接触，有效接触面积不得60%，制动可靠。速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。两台以上带式输送机串接运行时，应设连锁装置。信号装置须声光兼备，清晰可靠。
皮带输送机选型设计的依据及要求
1．皮带输送机设计依据
(1)根据工艺的要求给料和卸料的方法确定带式输送机的运输线路。皮带伸缩机厂家如根据受料点的位置和卸料点的方位，就可以确定带式输送机的水平输送距离Lh。提升高度和布置倾角。
(2)根据运输线路上的地形和途经相邻的设备以及建筑物的关系。确定输送机运输线路上是否设宣曲线区段(凹弧段和凸弧段)，或者中间是否要设置转载点。
(3)根据运输物料的性质和工作环境，为选择带速、带宽、无锡皮带输送机摩擦驱动提供依据。
(4)根据运输机的生产串，确定输送机的规格等。
2．皮带输送机选型设计的要求
带式输送机的选型设计要解决以下几个问题，
(1)确定输送带的规格及电动机功率；
(2)选择输送机所需要的零、部件；
(3)绘出输送机安装关系图。