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一次性发泡餐具快餐盒设备
材质为PS聚
挤出机用于生产片材，然后通过全自动真空成型机成型冲裁为独立包装盒
剩余的边角料可以通过回收造粒机回收利用
主要产品有餐盒，水果托盘，蛋糕盘，天花板等
该设备由触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、方便易操作、成形速度快、自动化程度高、节约人工等特点
一次性发泡PS快餐盒机器
PS发泡片材机机，真空成型机，双工位液压冲裁机，回收造粒机
全自动设备生产，经验丰富，工程师负责到客户厂房安装调试
一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品种。设备与时俱进，积极改进自身设备，吸取其他先进设备的有点国际上快速发展的PS发泡塑料及其一次性餐具是一个自动化程度较高的高新技术产品，也已列入国家包装工业和商品包装改进发展规划的，是当前优异的产品。其中光／生物降解聚餐具降解性能相对较好，并具备了一定生产能力。到2002年，全国已有生产厂家80多家，年产量35亿只，年销量30亿只，占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒)，是此类型餐盒产能60亿只的1／2。6年来，由于其性价比无法与聚发泡塑料餐具抗衡，为降低成本，一些生产企业不顾人民的身体健康，向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解，又不能回收。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只，仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2／5。
一次性发泡快餐盒设备
ps发泡挤出机包括一号挤出机，二号挤出机，机头，定型鼓，风环，收卷
一号机主要是用来加温，二号机主要用来降温。片材由模头处的模口挤出，片材的宽度由定型桶控制，定型桶的周长即为片材的宽度。风环用于给片材降温定型，牵引控制厚度，牵引速度越快片材约薄，牵引速度约慢片材越厚。
ps全自动成型机包括，上料机，一号加热区，二号加热区，成型模，冲裁模，机械手，粉碎机
回收造粒包括粉碎机，回收造粒机
龙口市海元塑料机械位于山东省烟台市龙口市高新技术产业园绿杰路90号。
欢迎各位、客商前来莅临指导。
全自动成型冲裁一体机
成型面积：1000x1100(mm)
成型方式：真空，压空，模压综合成型
成型深度：0-130mm
成型压力：20吨，可调节
成型机控制方式：上下横液压单控
生产效率：3-8秒/模
总装机功率：160kw
整机重量：16吨
外形尺寸：12mX2MX2.6M
产品介绍
此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。72m发泡倍率：10-22冷却方式：风冷+水冷剖切方式：单剖/双剖丁烷气压力：0。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。
此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。
餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。
