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速凝剂以铝氧熟料研磨技术、增强剂和增粘剂为主料制成。它具有施工粉尘少、回弹率低、后期强度损失小等特点，可有效改善喷射砼的不透水性和抗渗性。速凝剂对新出厂的普通硅酸盐水泥的促凝效果较好，对复合水泥，陈旧水泥促凝效果稍差，水灰比和速凝剂掺量调配适当也可克服回弹量问题。施工时应根据气温调整掺量，气温低掺量适当加大而气温高时酌减。 严格控制水灰比，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。施工时每次调制数量不宜过多，应在硬化前用完。
速凝剂对钢筋无锈蚀，并能产生微膨胀作用，可提高制品的密实性、抗渗性和抗冻性。 主要用途 对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥有很好的兼容和适应性。适用于喷射混凝土与砂浆工程，同时也适用于以水泥为胶结材料配制的混凝土和砂浆用于抢修及堵漏等相关工程。掺量为水泥重量的4-6％，使用前应根据水泥品种经试配确定其量。
因为水泥与粉体速凝剂的相容性问题。水泥与速凝剂相容性好，速凝剂掺量就小，相容性差，掺量就大，造成的掺量差可达一倍。所以咱们应该在工地试验室就进行相容性测试，然后做性价比分析，选出很好的经济效益组合的水泥和粉体速凝剂。其次是温度对粉体速凝剂掺量的影响。以20℃为基准，温度下降10℃，粉体速凝剂掺量增大1-2%；温度上升10℃，速凝剂掺量减小1-2%。因而，冬季速凝剂用量比夏天多出许多。
掺用速凝剂的主要目的是使新喷料凝结，增加一次喷层厚 度，缩短两次喷覆之间的时间间隔，提高喷射混凝土的早期强度，以便及时提供支护抗力。速凝剂应用技术要点如下。使用速凝剂时，需充分注意对水泥的适应性，正确选择速凝剂的掺量并控制好使用条件。喷射混凝土由于水泥用量大，砂率高和速凝剂的影响，干燥收缩值通常会增大，因此成型时要注意湿养护、防止干裂。根据工程要求，选择合适的速凝剂类型。