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在中小型冲床, 没有快速换模装置, 准备材料, 折卸模具, 清洁模台, 换上另一套模具, 一台冲床大概都要15~20分. 若单冲多工序的话, 除非多人同时更换模具, 延误会更长. 若是顺送模具, 都需要差不多30分钟才能完成更换一套模具.有个影响到模具更换工作, 每套模具的设计, 回定高度并不统一, 高高低低, 而要找不同配件来固定模具, 耗时费力. 及模具移转都困难。
调试注塑机也是修补作业中的根本功之一。了解注塑机的作业程序，调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。
修补作业要做到、牢靠和及时，有必要对各类型注塑机的运用阐明书中内容加以研究和把握，一般修补进程中，修补思路通常是电路——油路——机械部件动作。而调校作业又反过来进行，如机械动作和锁模压力短缺，可去找油路和电路，如电路输出正常，则调校油路阀。若油路正常作业则调校电路电子板。当然使终统调，但三者联系彼此依赖、彼此操控。正确运用仪器仪表、调校检测电路，检修油路，调试机械部分的位置及动作，是判别毛病的重要手法。一般注塑机生产厂家只给出设备的电气方框图、油路的方框图和机械的首要部分，这关于修补作业是不行的。
注塑机维修使用前检查
油箱内油量的检查：观察，油量应该确定在标准油量内；
室温与油温的检查：一般可只在冬季进行，当室温（环境温度）低于0°C时，应预热油液；当室温高于35°C时，要考虑散热措施；
温控部分检查：温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查，升温时间，温度偏差是否正常等。
压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重，是否能回零位以及量程状态灯情况。
机械旋拉式这是较早期的快速换模系统，典型产品出自瑞士“STAUBLI”公司。该系统的特点是：模具背部中心夹紧，适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂，夹紧力在模具背板后部中心部位。快速换模系统该系统的优点是：模具四周完全开放，无任何夹压元件，便于外部管路的插接。该系统的弱点是：模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，系统安装、维修难度较大，不适于现有设备的加装。液压压板式这是采用普遍的快速换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国AEROSTAR公司、日本PASCAL公司。