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在工业自动化生产中，无论是单机还是组合机床，以及自动生产流水线，都要用到上下料机械手来完成工件的取放。对机械手的控制主要是位置识别、运动方向控制和物料是否存在的判别。
选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统的响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求，实际应用位置控制精度是在±0.1mm左右，而且可避免累积误差。该控制系统应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。桁架机械手厂家的交流伺服系统应用于货架冷弯成型生产线上，能达到较高的位置控制精度；且在线预冲孔模式与液压停减模式都可以独立运用。
桁架机械手由主体、驱动体系和控制体系三个基本部分组成。按机器人结构分类为直角坐标型，机械手沿二维直角坐标系移动。主体部分一般选用龙门式结构，由y向横梁与导轨、z向滑枕、十字滑座、立柱、过渡连接板和基座等部分组成，z向的直线运动皆为沟通伺服电动机经过蜗轮减速器驱动齿轮与y向横梁、z向滑枕上固定的齿条作滚动，驱动移动部件沿导轨加快运动。
移动部件为质量较轻的十字滑座和z向滑枕，滑枕选用由铝合金拉制的型材。横梁选用方钢型材，在横梁上装置有导轨和齿条，经过滚轮与导轨触摸，整个机械手都悬挂在其上，于桁架机械手运送的速度快，加速度大，加减速时间短。当运送较重的工件时，惯量大，因此，伺服驱动电机要有够的驱动和制动的才能，支撑元件也要有能够的刚度及强度。
随着工业自动化的快速发展，工业桁架机械手的应用领域也越来越广阔，目前就机械加工行业而言，桁架机械手已经发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC中的一个重要组成部分，将湖北桁架机械手和机床设备共同组成一个柔性制造单元或柔性制造系统，可以提高加工速度和加工精度，辅助数控机床来实现无人自动化生产，以提高生产效率。
虽然当前在机械制造加工行业中,很多的中小型企业依然使用传统的人工方式为数控车床进行上下料操作。但是由于人工操作的不稳定性,导致生产效率比较低。
对于产品精度要求高的加工件，品质无法保障，为了满足机械加工时速度快、精度高、数量大等要求,使用工业桁架机械手，在数控机床进行加工时对其进行上下料操作来达到无人自动化生产的目的,提高生产效率，是不错的选择。
桁架机械手替代人工，工作时间自由，稳定性好，方便管理。桁架机械手上下料对于加工精度要求高的产品，品质能够得到保障，效率快！
随着社会的发展，工业操作也越来越智能化、科技化，助力机械手就引入了各大工厂，不但节省了人力、物力，还大大的提高了工作效率。
一、速度控制自如
助力机械手可与操作人员同步移动，可按照操作人员选择的速度移动，可快可慢，从而非常适用于那些在一个负载中有时需要高速运行而有时又需要慢速而精准的操作环境。
二、超高的速度
助力机械手的提升速度可达到40米/分钟，较当前市场上的传统提升装置倍，成为当前市场上广受欢迎的快速、较精准的提升装置。
三、毫米级精准度
助力机械手可实现提升速度小于0.3米/分钟，从而确保操作人员在提升精密、昂贵或易碎部件时进行必要的控制。
四、安全的选择
助力机械手安全可靠，较大地降低了事故的发生。
五、防反弹技术
该技术可在负载重量发生改变时助力机械手不发生偏移或反弹，从而减少潜在的严害事故发生。
六、承重超载保护
助力机械手在负载超过其额定起重量时会自动保护，无法提升。
七、操作员到位功能
助力机械手的滑动把手内置有光电传感器，除非操作人员发出运行指令，否则该传感器将不允许设备运行。
八、悬浮模式功能
助力机械手配置有多种用途的“悬浮模式”，只需对负载施加2KG作用力，操作人员即可通过双手控制负载，在全程范围内进行定位。
九、悬浮卸载模式功能
助力机械手配置专门为卸载物体使用的“悬浮卸载模式”。操作员可通过双手控制负载达到卸载的目的。
十、较高性价比
通过提高工人劳动效率和协助完成复杂作业，从而使您的工厂生产效率大大提高。