不同应用的电源连接器使用的涂层有哪些？选择电源连接器镀层时主要考虑使用环境，主要分为以下情况：
对于一般产品的应用，镀锡是很常见的，因为锡相对于其他产品来说相对便宜，但是锡的质地比较软，为了保证接触良好，需要更高的接触力，插入和删除的次数通常较低。 ，只能起到简单的保护防腐作用，工作温度比较低，黄铜或青铜镀锡的工作温度可达110℃，钢的镀锡可达190℃。对于高插拔周期，通常需要镀金。对于更高的工作温度，需要其他涂层，例如很高 340°C 的铜镀镍，以及很高 250°C 的黄铜或青铜镀镍。
连接器生产经历和接触电阻的影响
从使用的角度考虑，就接触电阻本身而言，要求接触电阻在较小的范围内为好，虽然说明了接触电阻小一点为好，但也不是绝i对的，因影响接触对的接触电阻大小的因素很多，其主要受接触件材料，正压力，表面状态，使用电压和电流等因素影响。
接触件材料，电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件，连接器规定了不同的接触电阻考核指标，如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范GJB101-86规定，直径为1mm的插配接触件接触电阻，铜合金≤5mΩ，铁合金≤15mΩ，材料的硬度及弹性性能同样也影响到接触电阻值。
汽车接插器材质性能和选取设计
端子在连接电线和电装品，传递电流和电气信号中起重要作用，常用端子的材质和性能参考如下:黄铜(铜锌合金)具有廉价，弹性好，成形质量好的特点，但受应力和腐蚀时易裂损，磷青铜(铜锡合金)具有良好的元器件弹性，比较坚固，但比黄铜导电率低i，价格高，被铜(铜被合金)具有优异的导电性能，强度，弹性以及良好的抗腐蚀和抗磨损性能，价格和硬度很高，材料代号和性能参照QC/T417《车用线束插接器标准》。
